Industrie & maintenance
Supports, gabarits, pièces non critiques, essais fonctionnels et solutions d’atelier.
Entreprise
À propos d’ImprimeZen3D
ImprimeZen3D est un atelier de fabrication additive basé en Bourgogne-Franche-Comté, dédié aux prototypes, petites séries, pièces techniques, scan 3D et accompagnement CAO. L’activité est portée par Louis, avec une approche professionnelle centrée sur l’analyse du besoin, le choix matière et la faisabilité réelle.
Une activité centrée sur les pièces utiles
L’atelier s’adresse aux industriels, bureaux d’études, services maintenance, artisans, concepteurs, porteurs de projets techniques et particuliers ayant un besoin sérieux ou spécifique. L’objectif est de proposer une solution adaptée au besoin réel : prototype à tester, pièce de remplacement non critique, gabarit, petite série, modèle résine détaillé ou fichier préparé pour fabrication.
Les projets peuvent démarrer à partir d’un fichier 3D, d’un plan, d’une photo, d’un croquis, d’un besoin fonctionnel ou d’une pièce à scanner. Les échanges se font localement en Bourgogne-Franche-Comté ou à distance partout en France selon le dossier.
Bureaux d’études & concepteurs
Prototypes, fichiers à préparer, adaptations CAO et choix matière selon l’usage.
Artisans & projets techniques
Pièces spécifiques, petites séries, modèles détaillés ou reproduction après analyse.
Une approche technique, pas seulement de l’impression
Comprendre le besoin
Usage final, contraintes, quantité, finition et niveau de risque sont clarifiés avant fabrication.
Choisir le bon procédé
FDM, résine ou scan 3D sont choisis selon géométrie, précision utile et état de surface attendu.
Préparer la fabrication
Adaptation CAO, orientation, supports, jeux d’assemblage et fichiers imprimables sont cadrés si nécessaire.
Pour approfondir le choix matière, ImprimeZen3D s’appuie aussi sur MatDecision, une ressource dédiée aux matériaux d’impression 3D et à l’aide au choix selon les contraintes d’usage.
Les moyens de l’atelier
L’atelier s’appuie sur plusieurs technologies FDM, résine et scan 3D afin d’adapter le procédé au besoin. Pour les impressions FDM, l’atelier s’appuie notamment sur une Creality K2 Plus avec CFS, une Creality K1 SE, une Flashforge Creator Pro et une Ender 5. Un extrudeur à filament doit également venir compléter les moyens disponibles pour poursuivre le développement autour des matériaux et des essais.
Impression 3D FDM
- Creality K2 Plus avec CFS
- Creality K1 SE
- Flashforge Creator Pro
- Ender 5
Impression résine
- Phrozen Sonic Mega 8K
- Elegoo Mars 4 Ultra
- Elegoo Mars 5 Ultra
Scan 3D
- Creality CR-Scan Raptor Pro
- Creality CR-Scan Ferret Pro
Matériaux & essais
Un extrudeur à filament doit venir compléter les moyens disponibles pour poursuivre le développement autour des matériaux, essais et valorisation matière.
Matériaux et essais
Selon le projet, l’atelier peut étudier des matériaux comme PLA / PLA+, PETG, ABS, ASA, TPU, PA, PA-CF, résines ABS-like, résines techniques et composites chargés selon faisabilité. Le choix matière dépend de l’usage final, de l’environnement, de la géométrie, de la finition attendue et du procédé retenu.
Certains matériaux biosourcés ou chargés en fibres naturelles font aussi partie des axes de veille et de développement, notamment autour des composites à base de chanvre, mais ils ne doivent pas être considérés comme une solution standard proposée systématiquement.
Méthode de travail
- Comprendre le besoin : usage, contraintes, fichiers, photos, plans ou pièce existante.
- Vérifier la faisabilité : procédé, matière, tolérances, état du fichier ou besoin de scan / CAO.
- Proposer une solution : estimation, limites, hypothèses et étapes de fabrication après analyse du projet.
- Fabriquer et contrôler : impression, post-traitement simple et contrôle selon critères convenus.
- Livrer ou ajuster : expédition, retrait ou nouvelle itération selon le résultat attendu.
Cadre et limites techniques
Certaines demandes nécessitent un cadrage particulier : pièces de sécurité, applications médicales, contact alimentaire, grandes séries, pièces soumises à réglementation ou pièces mécaniques critiques sans validation. Dans ces cas, l’impression 3D peut parfois servir au prototypage ou à la validation de forme, mais pas nécessairement à la fabrication finale.
Les tolérances obtenues dépendent du procédé utilisé, de la matière, de l’orientation d’impression, de la géométrie de la pièce et du niveau de finition attendu. L’accompagnement CAO est orienté conception, adaptation et préparation à la fabrication additive ; les simulations numériques avancées ne constituent pas le cœur de la prestation.
Présenter un projet
Contexte, contraintes et fichiers disponibles : ImprimeZen3D prépare une réponse adaptée après analyse du besoin.