Services — CAO

Bureau d’étude / CAO

Passer d’une intention technique ou d’un croquis à des fichiers exploitables : modélisation 3D, conception orientée fabrication (DFAM), préparation d’exports (STEP, STL, IGES) et cohérence avec la filière cible — prototypage, petite série ou documentation. Pensé pour les équipes qui ont besoin d’un relai CAO sans alourdir leur staffing.

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Illustration technique du service bureau d’étude et CAO

Pour quels besoins

Fichier incomplet ou non manufacturable, besoin de modéliser à partir d’esquisses ou de contraintes fonctionnelles, optimisation pour l’impression 3D ou pour un autre procédé, ou documentation 3D pour archivage et échanges fournisseurs.

Le bureau d’étude fait le lien entre votre cahier des charges et ce que l’atelier peut fabriquer de façon fiable : épaisseurs minimales, dépouilles, assemblages, jeux — avec une logique unifiée de la conception à la préparation à la fabrication.

Ce que l’atelier prend en charge

  • Modélisation 3D : pièces mécaniques, enveloppes, liaisons — à partir de brief, croquis, cotes ou pièce de référence (éventuellement après scan).
  • Conception orientée fabrication (DFAM) : orientation, épaisseurs, ponts et supports anticipés, simplification des zones non critiques pour réduire coût et risque de reprise.
  • Corrections et consolidation : maillages ou solides issus d’échanges tiers ; vérification d’intégrité et préparation pour fabrication.
  • Livrables nommés : STEP / STL / IGES selon la filière cible ; arborescence claire ; synthèse des hypothèses (jeux, tolérances fonctionnelles convenues, zones de surépaisseur DFAM) ; exports vérifiables par votre BE ou votre fournisseur.
  • Accompagnement projet : itérations avec votre équipe, jalons de validation avant lancement prototype ou série.

Périmètre technique

Pièces techniques, assemblages, préparation à la fabrication additive.

  • CAO orientée pièce et assemblage pour contexte industriel ou équipement.
  • Prise en compte des contraintes matériau et procédé dès la conception.
  • Échanges avec votre stack logicielle via formats neutres (STEP, etc.).

Ce qui est cadré au devis

Au devis : niveau de détail, nombre d’itérations, livrables et responsabilités.

  • Complexité géométrique et sources d’entrée (fichier existant, scan, brief).
  • Jalons de validation et responsabilité sur les tolérances fonctionnelles.
  • Option fabrication directement via la chaîne atelier (prototype ou série).

Comment ça se passe

  1. Qualification : objectif de la pièce ou de l’assemblage, contraintes, délais, format de livrable attendu.
  2. Proposition : périmètre CAO, jalons, prix — devis structuré sur dossier clair.
  3. Modélisation & revues : itérations courtes si le projet est en conception collaborative.
  4. Remise & fabrication : fichiers et synthèse ; enchaînement possible vers prototypage ou série en interne.
1

Brief & données

Cahier des charges, esquisses, fichiers existants ou résultat de scan.

2

Proposition CAO

Périmètre, livrables, planning et hypothèses techniques.

3

Réalisation

Modélisation, DFAM, exports propres pour la filière choisie.

4

Validation & suite

Livraison fichiers ; lancement fabrication si souhaité.

Exemples / cas d’usage

Pièces d’adaptation machine, évolutions de sous-ensembles, préparation de fichiers pour un pilote industriel — des cas sont illustrés dans Réalisations (outillage, pièces techniques). Chaîne fréquente : scan → modélisation → prototype (ex. reprise géométrique sur pièce sans plan).

Si le point de départ est une pièce physique sans CAO fiable, la chaîne commence souvent par le scan 3D / rétro-ingénierie avant modélisation affinée.

Délais & fourchettes indicatives

Premier cadrage sur faisabilité ou ordre de grandeur : il dépend de la qualité du brief, des contraintes et des données d’entrée disponibles.

Délais réalisation (indicatifs) : consolidation ou correction de fichier sur pièce simple souvent 2 à 5 jours ouvrés ; modélisation complète, assemblage ou plusieurs boucles de reprise souvent 1 à 3 semaines selon périmètre et validations.

Ordres de grandeur budget CAO (hors fabrication, non contractuels) : corrections / préparation fichier ciblée souvent quelques centaines d’euros ; modélisation ou assemblage plus large souvent plusieurs centaines à quelques milliers d’euros — forfait ou lot d’heures selon dossier. La fabrication (prototype ou série) fait l’objet d’un devis complémentaire ou d’un forfait global convenu.

Le calculateur estime une fabrication à partir d’un fichier prêt ; il ne couvre ni la création ni la refonte CAO.

À qui s’adresse l’accompagnement CAO

La prestation s’adresse aux bureaux d’études, industriels, artisans, services maintenance, concepteurs et porteurs de projets qui disposent d’un besoin technique mais pas toujours d’un fichier directement exploitable. L’objectif est de préparer une pièce réellement imprimable, pas seulement un modèle visuellement correct.

Depuis la Bourgogne-Franche-Comté, ImprimeZen3D peut accompagner des projets partout en France à distance à partir de fichiers 3D, plans, photos, croquis, cahiers des charges ou pièces existantes à scanner.

À savoir avant la modélisation

  • La CAO est orientée conception, adaptation et préparation à la fabrication additive.
  • Les simulations numériques avancées — contraintes statiques, dynamique, fluide ou validation réglementaire — ne constituent pas le cœur de la prestation.
  • Les tolérances doivent être adaptées au procédé, à la matière, à l’orientation d’impression et à la fonction réelle de la pièce.
  • Le choix matériau reste lié à l’usage final ; la page Matériaux et MatDecision peuvent aider à préparer cet arbitrage.

Prototypage rapide

Fabriquer et tester une première version après préparation CAO.

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Scan 3D

Récupérer une base géométrique quand le fichier n’existe pas.

Voir le service

Matériaux

Adapter la conception au matériau et à l’usage final.

Voir les matériaux

Questions fréquentes

Peut-on partir d’une photo, d’un plan ou d’une pièce existante ?

Oui, selon le projet. Une photo, un plan coté, un croquis ou une pièce physique peuvent servir de point de départ. Un scan 3D peut être proposé lorsque la géométrie existante doit être récupérée.

L’accompagnement CAO inclut-il de la simulation numérique ?

L’accompagnement porte principalement sur la conception, l’adaptation et la préparation à la fabrication additive. Les simulations avancées de contraintes, dynamique ou fluides ne constituent pas le cœur de la prestation.

Pourquoi un fichier 3D peut-il être refusé ou repris ?

Un fichier peut être visuellement correct mais non imprimable : épaisseurs trop faibles, maillage ouvert, assemblage impossible, tolérances irréalistes ou orientation défavorable.

Quels formats de fichiers sont utiles ?

Les formats STEP, STL, OBJ ou IGES sont courants. Le format le plus adapté dépend de l’étape du projet : conception, échange CAO, impression 3D ou archivage.

Besoin d’un relai CAO ou de fichiers prêts à fabriquer ?

Décrivez l’objectif, les contraintes et les données disponibles : proposition avec périmètre et jalons.

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