Diplômé en science des matériaux, je transforme vos concepts en pièces fonctionnelles — du prototype aux petites séries.
Des solutions sur mesure pour chaque étape de votre projet
Prototypes testables en moins d’une semaine, validation technique systématique.
Production agile (50–5 000 pièces) sans outillage. Contrôles & traçabilité.
Gabarits, montages, outils ergonomiques adaptés à vos process.
Numérisation précise d’objets (jusqu’à ~2 m³). Précision réelle : 0,1 mm/m.
Une expertise forgée par la science des matériaux & l’expérience terrain
Diplômé (science des matériaux), j’accompagne depuis 2020 des pros pour passer de l’idée à la pièce finie : choix matière, optimisation CAO, réglages machine et contrôle.
Atelier près de Dijon, technologies FDM & SLA, finitions internes, réseau partenaires si besoin (SLS/MJF).
Équipements pro pour des résultats industriels
Volume utile moyen : 230 × 230 × 300 mm
Tolérance : typ. ±0,10–0,20 mm — meilleure obtenue : ±0,08 mm (selon géométrie/machine)
Matières : PLA, ABS/ASA, PETG, PC, PA, TPU…
Résolution : jusqu’à 25 µm
Volume : 145 × 145 × 175 mm
Matières : résines rigides, flexibles, HT
Lissage, apprêt/peinture, taraudage, inserts laiton, assemblage, marquage.
Précision réelle : 0,1 mm/m
Volume scannable : jusqu’à ~2 m³
Chaque procédé a ses avantages selon l’application
Des solutions concrètes pour des professionnels exigeants
Prototype développé pour un client industriel, aujourd’hui commercialisé.
Plus de 100 outils sur mesure pour un atelier près de Beaune.
Approche personnalisée pour des pièces conformes à vos contraintes
Choix du polymère adapté à l’usage : contraintes mécaniques, chimiques, thermiques.
Orientation, épaisseurs, supports, inserts : gagner en solidité & coût.
Mesure des cotes critiques, échantillonnage type AQL, certificat de lot.
Du prototype visuel à la pièce fonctionnelle
Prototypes visuels et maquettes. Option biosourcée.
Résistance mécanique & thermique.
Bon compromis : impact/chimie.
Élastomère souple & amortissant.
Usure & fatigue, pièces sollicitées.
Haute précision & rendu lisse.
Consultez la page Matériaux pour les fiches & options.
Méthodologie rigoureuse pour des résultats constants
Contraintes mécaniques/thermiques, usage, volumes, jalons.
Choix du polymère adapté à l’application & à la techno.
Épaisseurs, orientation, supports, inserts, assemblage.
Températures, vitesses, refroidissement, remplissage.
Mesures & vérifications sur points critiques. Certificat de lot.
Questions techniques fréquentes
FDM : robuste/économique, large choix de matières. SLA : détails fins & rendu lisse. Le choix dépend des contraintes, défini à l’étude.
STEP, STL, OBJ (natifs sur demande). Nous pouvons ajuster la CAO pour l’additif.
FDM : typ. ±0,10–0,20 mm, meilleure obtenue ±0,08 mm (selon pièce). SLA : jusqu’à 25 µm.
Prototypes en ~7 jours (selon file d’attente). Séries : voir petites & moyennes séries.
La valeur ajoutée d’un spécialiste matériaux
| Critère | Expert (ImprimeZen3D) | Services en ligne |
|---|---|---|
| Conseil matériaux | Sur‑mesure selon contraintes | Options standards |
| Optimisation CAO | Préparation pour la fabrication | Impression brute |
| Paramétrage | Réglages par matière/géométrie | Paramètres génériques |
| Contrôle qualité | Mesures & certificat de lot | Contrôle visuel |
| Suivi | Accompagnement projet | Processus automatique |
Je vous propose une consultation gratuite pour évaluer vos besoins et vous conseiller la meilleure solution.
