Pièce fonctionnelle / résistance
Supporte les contraintes mécaniques, montage, clips, effort, usage quotidien.
- Procédé : FDM
- + : robuste, économique, rapide
- À savoir : strates visibles, tolérances à anticiper
Choisir le bon procédé
Le plus important n’est pas la machine : c’est l’adéquation usage ↔ matériau ↔ procédé. Voici un guide simple.
Détails fins / esthétique premium
Très belle surface, petites pièces, détails nets, rendu “produit”.
- Procédé : Résine
- + : précision, état de surface
- À savoir : post-traitement requis, choix résine selon usage
Reproduire une pièce / rétro-ingénierie
Numériser une pièce, refaire une géométrie exploitable, réduire l’incertitude.
- Procédé : Scan 3D + reconstruction
- + : rapidité, contrôle, itérations
- À savoir : préparation surface parfois nécessaire
Finition / gravure / ajustement
Améliorer le rendu final, ajuster, graver, reprendre une face ou un perçage.
- Procédé : Post-traitement + CNC
- + : rendu pro, personnalisation
- À savoir : dépend de la géométrie et matière
FDM — pièces fonctionnelles, série courte, efficacité
Idéal pour prototypage mécanique, gabarits, supports, boîtiers, pièces techniques. Choix du matériau selon contraintes (choc, chaleur, UV, flexibilité).
Conseil design (FDM)
Pour des résultats fiables : épaisseur ≥ 1,2 mm (standard), congés/chanfreins, inserts filetés si besoin, et tolérances pensées dès la CAO.
Résine — précision et rendu premium
Pour des pièces à détails fins, états de surface propres, petites séries de petites/moyennes pièces, prototypes “présentation”.
Choix de résine
Standard, ABS-like, tough, haute température… la bonne référence dépend de l’usage (choc, chaleur, perçage, assemblage).
Scan 3D — de la pièce réelle à un modèle exploitable
Pour reproduction, rétro-ingénierie, ajustements, contrôle dimensionnel. Le scan 3D réduit le temps d’itération et sécurise les décisions.
Nouveau
CR-Scan Raptor Pro
Ciblé “pièces techniques” : rétro-ingénierie et précision.
- Idéal pour : pièces mécaniques, ajustements, contrôle
- Atout : stabilité + exigence dimensionnelle
- Sorties : OBJ / STL / PLY (puis reconstruction)
CR-Scan Ferret Pro
Ciblé “scan mobile rapide” : flexibilité, déplacement.
- Idéal pour : objets, pièces simples, interventions
- Atout : mobilité et rapidité de capture
- Sorties : OBJ / STL / PLY
Note : selon la matière/couleur/brillance, une préparation de surface (spray matifiant, marqueurs) peut améliorer nettement le résultat.
Finition — post-traitement & CNC
Du “ça sort de la machine” à un rendu propre : lavage + UV, reprise légère, gravure, personnalisation, ajustement.
Comment ça se passe
Une méthode simple, reproductible, avec des points de contrôle pour éviter les mauvaises surprises.
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1) Besoin + fichier
Vous envoyez STL/OBJ/STEP (ou des photos + dimensions). On clarifie l’usage, les contraintes, la tolérance attendue.
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2) Reco procédé + matériau
Je propose la techno (FDM/résine/scan) et le matériau adaptés. Si besoin : ajustements de design.
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3) Fabrication + contrôles
Production, post-traitement, vérifications dimensionnelles de base selon la criticité de la pièce.
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4) Livraison / retrait
Remise à Dijon ou envoi. Possibilité d’itération rapide si c’est un prototype.
Objectif : résultat “juste” dès la première itération
En prototypage, la qualité se joue souvent dans la préparation : tolérances, zones fonctionnelles, assemblage, orientation et matériau.
Exemples de réalisations
Quelques cas concrets : pièces techniques, supports, prototypes, petites séries. (À connecter à tes pages existantes.)
FAQ — questions fréquentes
Réponses directes, orientées décision. Si vous avez un cas particulier, le plus simple reste de décrire l’usage.
Combien ça coûte ?
Le prix dépend surtout du volume, du temps machine, du matériau et du post-traitement. Pour une estimation rapide, utilise le calculateur en ligne, puis je valide selon contraintes réelles.
Quelle tolérance réaliste puis-je attendre ?
FDM : souvent ±0,2 à ±0,3 mm selon géométrie/matière ; résine : plus serré sur petites pièces, et meilleur état de surface. Pour zones fonctionnelles, on adapte la conception (jeux, reprises, inserts).
Scan 3D : pouvez-vous fournir un STEP exploitable ?
Le scan fournit une base (maillage). Selon le besoin, on peut aller vers une reconstruction/retopologie et un modèle CAO exploitable. Le niveau dépend de la complexité de la pièce et de l’usage (contrôle vs refabrication).
Quel scanner choisir : Raptor Pro ou Ferret Pro ?
Raptor Pro pour des pièces techniques où la précision et la stabilité sont clés (rétro-ingénierie, ajustements). Ferret Pro pour des scans plus rapides et mobiles sur des objets moins contraints dimensionnellement.
Délais et urgences : c’est possible ?
Oui, selon la charge et le matériau. Standard : ~7 jours sur une pièce simple. Si urgence, indique-le dès le départ : je te dis immédiatement ce qui est réaliste.
Quels fichiers puis-je fournir ?
STL, OBJ, STEP/IGES. Si vous n'avez pas de fichier : photos + dimensions + usage. Pour la scan 3D, on peut partir de la pièce réelle.
Confidentialité / projet pro
Si besoin, on peut travailler avec un accord de confidentialité (NDA). Le point important est d’identifier les zones fonctionnelles et les contraintes.