Mon Savoir-Faire en Impression 3D & Modélisation

Je combine les compétences d’un bureau d’études et d’un atelier : modélisation, impression multi-technologies, finitions et conseil matériaux pour transformer vos idées en pièces concrètes.

⏱️ Réactivité 24–72 h* 📏 ±0,08 mm (selon géométrie) 🧪 PLA, ABS/ASA, PA, résines, composites 📍 Dijon • Beaune • BFC

*sur projets éligibles et matière disponible

Compétences clés

Du concept à la pièce finie : je maîtrise chaque étape pour garantir des résultats industriels.

Modélisation & CAO

Conception paramétrique et DFAM : réduction des supports, renforts ciblés, tolérances maîtrisées. Reprise de pièces existantes et rétro-ingénierie (scan 3D possible).

  • SolidWorks, Fusion 360, Blender
  • Exports STEP / IGES / STL / OBJ

Impression multi-technologies

Je choisis le procédé en fonction du cahier des charges (résistance, précision, rendu, budget).

  • FDM pour robustesse & coût
  • SLA / MSLA pour haute précision

Post-traitement professionnel

Amélioration esthétique et fonctionnelle : préparation à l’assemblage et à l’usage réel.

  • Lissage, apprêt / peinture
  • Taraudage, inserts laiton, montage

Conseil matériaux

Sélection guidée selon contraintes mécaniques, thermiques et chimiques, avec alternatives biosourcées lorsque pertinent.

  • PLA, ABS/ASA, PETG, PA, PC, TPU
  • Résines standard / HT / flex / techniques

Mon approche

Un accompagnement technique de bout en bout, centré sur vos objectifs.

Écoute

Je clarifie l’usage, l’environnement, les volumes et les délais afin de définir des critères de réussite objectifs.

Conseil

Je recommande procédés et matériaux, j’estime les tolérances atteignables et j’anticipe les risques.

Accompagnement

J’organise des itérations rapides, des contrôles dimensionnels, une documentation claire et la préparation éventuelle à la série.

Étapes & jalons

Quelques repères depuis la création et des projets marquants.

2020
Création d’ImprimeZen3D – premiers prototypes pour l’industrie locale en Bourgogne-Franche-Comté.
2021–2022
Montée en cadence multi-machines FDM & SLA, ajout des finitions internes et du contrôle dimensionnel.
2023
Cas client « buse double Venturi » – passage du prototype à la commercialisation après essais terrain.
2024–2025
Déploiement d’outillages sur mesure (verrerie/industrie) et accompagnement en éco-conception.

Plus d’exemples dans mon portfolio.

Questions fréquentes

Quels types de pièces réalisez-vous ?
Je fabrique des prototypes fonctionnels, pièces d’assemblage, gabarits/outillages, maquettes de présentation, pièces décoratives et petites séries techniques.
Faites-vous aussi de la production en série ?
Oui, je prends en charge les petites et moyennes séries : validation matière/procédé, contrôle (AQL possible), finitions et conditionnement.
Quelles technologies utilisez-vous ?
FDM (dépôt de fil) et SLA/MSLA (résine) selon la précision, le rendu et la tenue recherchés. Voir mes technologies.
Pouvez-vous conseiller le matériau ?
Oui, je choisis avec vous le matériau en fonction des contraintes mécaniques/thermiques/chimiques et des coûts. Parcourez la page Matériaux.

Aller plus loin

Un besoin, une idée, un prototype à valider ?

Expliquez vos contraintes et votre délai. Je propose la meilleure combinaison procédé/matériau, un planning clair et un devis sous 24 h ouvrées.

Calculer mon prix Parler de mon projet