Diplômé en science des matériaux, je transforme vos concepts en prototypes fonctionnels rapidement
Des solutions sur mesure pour chaque étape de votre projet
Transformez vos concepts en prototypes fonctionnels en 7 jours avec une validation technique systématique.
DétailsGabarits et outils personnalisés pour optimiser vos processus de production avec une ergonomie améliorée.
DétailsMatériaux biosourcés et recyclés pour une fabrication additive respectueuse de l'environnement.
DétailsNumérisation précise d'objets jusqu'à 2m³ avec une résolution de 0.02mm pour reproduction fidèle.
DétailsUne expertise forgée par la science des matériaux et l'expérience terrain
Diplômé de l'Université de Bourgogne avec une spécialisation en science et ingénierie des matériaux, j'ai orienté ma carrière vers le prototypage rapide après avoir constaté le manque d'expertise technique dans ce domaine en pleine expansion.
Depuis 2020, j'accompagne des professionnels dans la concrétisation de leurs projets, alliant rigueur scientifique et approche pragmatique.
Mon atelier situé près de Dijon est équipé des dernières technologies FDM et SLA, me permettant de répondre aux exigences techniques les plus pointues tout en maintenant des délais serrés.
Une approche technique personnalisée pour vos projets professionnels
Réalisation de prototypes testables en conditions réelles en moins d'une semaine
Sélection optimale grâce à ma formation en science des matériaux
Conception et fabrication d'outils sur mesure pour votre production
Des solutions concrètes pour des professionnels exigeants
Prototype développé pour un client industriel, maintenant commercialisé
Plus de 100 outils sur mesure pour un atelier près de Beaune
Large gamme de matériaux techniques pour répondre à vos besoins
Idéal pour prototypes visuels et maquettes. Option bio-sourcée disponible.
Résistance mécanique et thermique pour pièces fonctionnelles.
Excellent compromis résistance/flexibilité, résiste aux produits chimiques.
Élastomère flexible pour pièces souples et amortissantes.
Haute résistance mécanique et à l'usure pour pièces sollicitées.
Haute précision et finition impeccable pour pièces détaillées.
Capacité technique : Tous matériaux FDM/SLA nécessitant moins de 300°C de transformation
Des équipements professionnels pour des résultats industriels
Capacité d'impression jusqu'à 300°C avec plateau chauffant 120°C
Volume : 300 × 300 × 400 mm
Précision : ± 0.1 mm
Technologie stéréolithographie pour détails extrêmes
Résolution : 25 microns
Volume : 145 × 145 × 175 mm
Finition professionnelle pour pièces techniques
Équipement : Polissage chimique
Capture numérique d'objet, de personnes
Précision : 0.02 mm et pouvant scanner des pièces jusqu'à 2m3
Chaque méthode a ses avantages spécifiques selon votre application
Méthodologie rigoureuse pour des résultats optimaux
Évaluation des contraintes mécaniques, thermiques et d'usage de votre pièce
Choix du polymère technique adapté à votre application spécifique
Adaptation du modèle 3D pour l'impression (épaisseurs, supports, orientation)
Configuration précise selon le matériau et la géométrie (température, vitesse, refroidissement)
Vérification des cotes, intégrité structurelle et finition de surface
Éclairages sur les aspects clés de l'impression 3D professionnelle
Le FDM est idéal pour les pièces techniques devant résister à des contraintes mécaniques, tandis que le SLA excelle pour les prototypes visuels ou les pièces nécessitant des détails très fins. Nous déterminerons ensemble la meilleure solution lors de l'analyse de votre projet.
Je travaille principalement avec des fichiers STEP, STL ou OBJ. Pour les projets complexes, je peux également recevoir des fichiers natifs de logiciels CAO (SolidWorks, Fusion 360, etc.) afin d'optimiser directement la modélisation pour l'impression 3D.
Oui, mon parc machines permet d'imprimer avec des matériaux techniques comme le PC (Polycarbonate), le Nylon chargé verre ou le PEI (Ultem) qui résistent à des températures dépassant 150°C en utilisation continue.
Avec la technologie SLA, nous atteignons une précision de ±25 microns. En FDM, la précision standard est de ±100 microns, mais peut être améliorée à ±50 microns pour des pièces de petites dimensions avec des réglages spécifiques.
Des solutions durables sans compromis sur la qualité
Utilisation de PLA à base d'amidon de maïs et de filaments recyclés pour les applications compatibles
Recyclage systématique des supports et chutes dans une filière spécialisée
Équipements à haute efficacité énergétique et programmation nocturne pendant les heures creuses
La valeur ajoutée d'un spécialiste en science des matériaux
| Critère | Expert (ImprimeZen3D) | Services en ligne |
|---|---|---|
| Conseil en matériaux | Sur mesure selon contraintes mécaniques/thermiques | Choix limité aux options standards |
| Optimisation CAO | Adaptation pour la fabrication (épaisseurs, orientation) | Impression brute du fichier fourni |
| Paramétrage machines | Réglages précis par matériau/géométrie | Paramètres standards |
| Contrôle qualité | Vérification systématique des cotes et intégrité | Contrôle visuel basique |
| Suivi de projet | Accompagnement personnalisé à chaque étape | Processus automatisé |
Je vous propose une consultation gratuite pour évaluer vos besoins et vous conseiller la meilleure solution.
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